לדפּע פילמס זענען בכלל געמאכט דורך בלאָזן מאָלדינג און קאַסטינג פּראַסעסאַז. וואַרפן פּאַליעטאַלין פילם האט אַ מונדיר גרעב, אָבער איז ראַרעלי געניצט רעכט צו זייַן הויך פּרייַז. בלאָוינג פּאַליעטאַלין פילם איז געמאכט פון קלאַפּ-מאָולדיד מיינונג פּע פּעלאַץ דורך קלאַפּ-מאָלדינג מאשינען, וואָס איז די מערסט וויידלי געניצט ווייַל פון די נידעריקער קאָסטן.
מיט נידעריק-געדיכטקייַט פּאַליעטאַלין פילם איז אַ האַלב-טראַנספּעראַנט, גלאָסי, ווייך געוועב פון די פילם, וואַסער קעגנשטעל, וואַסער קעגנשטעל, וואַסער קעגנשטעל, ייַז קאַלט קעגנשטעל, וועט זיין בוילד. די הויפּט שטערונג איז די נעבעך שלאַבאַן צו זויערשטאָף, קאַמאַנלי געניצט אין קאַמפּאַזאַט פלעקסאַבאַל פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס, אָבער אויך איז דערווייַל די מערסט וויידלי געוויינט, די גרעסטע סומע פון אַ פּלאַסטיק פּאַקקאַגינג איז 40% פון די קאַנסאַמשאַן פון פּלאַסטיק פּאַקקאַגינג פילם.
זינט די פּאַליעטאַלין מאָלעקולע כּולל קיין פּאָליאַר גרופּעס און האט אַ הויך גראַד פון קריסטאַלליטי און נידעריק ייבערפלאַך פריי ענערגיע, דער פילם איז נעבעך דרוקן פּראָפּערטיעס און נעבעך דרוק פּראָפּערטיעס און נעבעך פּראַסעסאַז פֿאַר טינט און אַדכיסיווז איידער די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג איז פארלאנגט איידער דרוקן און לאַמאַנייטינג.
די פאלגענדע זענען פּראָסט פייליערז און סאַלושאַנז פֿאַר לדפּע בלאָון פילם:
פילם צו קלעפּיק, נעבעך אָפּטיראַטי
גרונט אַנאַליסיס:
1. די סמאָלע רוי מאַטעריאַל איז נישט פון די רעכט טיפּ, ניט בלאָון פילם מיינונג מיינונג רעסטין, וואָס כּולל נישט אַן עפן אַגענט אָדער די עפענונג אַגענט איז פון נידעריקער קוואַליטעט;
2. די טעמפּעראַטור פון די צעלאָזן סמאָלע איז אויך הויך, די פלוידאַטי איז אויך גרויס;
3. די בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס, ריזאַלטינג אין נעבעך פילם אָופּאַנינגז;
4. די קאָאָלינג גיכקייַט איז אויך פּאַמעלעך, דער פילם איז נישט קולד גענוג, און קעגנצייַטיק באַנדינג אַקערז אונטער דער קאַמף פון די טראַקשאַן וואַל דרוק;
5. די טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל.
סאַלושאַנז
① פאַרבייַטן די סמאָלע רוי מאַטעריאַל, אָדער לייגן אַ געוויסע סומע פון עפן אַגענט צו די כאַפּער;
◆ אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און טעמפּעראַטור פון די סמאָלע;
◆ אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש;
④ פאַרגרעסערן די ווינט באַנד צו פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג און פאַרגיכערן די פילם קאָאָלינג גיכקייַט;
◆ אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די כייפּ אַוועק גיכקייַט.
נעבעך פילם דורכזעיקייַט
גרונט אַנאַליסיס:
1. לאָו יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, נעבעך סמאָלע פּלאַסטיקאַזיישאַן, ריזאַלטינג אין נעבעך דורכזעיקייַט פון די פילם נאָך פאַרלאָזן מאָלדינג;
2. די בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז אויך קליין;
3. נעבעך קאָאָלינג ווירקונג, אַזוי וואָס ווירקן די דורכזעיקייַט פון דעם פילם;
4. די נעץ אינהאַלט אין די סמאָלע רוי מאַטעריאַל איז אויך גרויס;
5. די טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל און דער פילם איז נישט קולד גענוג.
סגולע
◆ אַפּראָפראַבלי פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, אַזוי אַז די סמאָלע קענען זיין יונאַפאָרמלי פּלאַסטיקייזד;
◆ אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש;
③ ינקרעאַסע די ווינט באַנד צו פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג;
③ פאַרגרעסערן די לופט באַנד צו פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג;
④ טרוקן די רוי מאַטעריאַל;
⑤ רעדוצירן די כייוואַל-אַוועק גיכקייַט אַפּראָופּרייטלי.
פילם רינגקאַלז
גרונט אַנאַליסיס
1. אַניוואַן פילם גרעב;
2. ניט גענוג קאָאָלינג ווירקונג;
3. די בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס, קאָזינג דער פילם בלאָז איז אַנסטייבאַל, מאַך צוריק און אַרויס פֿון זייַט צו זייַט, אַזוי דער פילם איז פּראָנע צו קנאַקן צו קנאַקן
4. די ווינקל פון די העררינגבאָנע קלאַמערן איז אויך גרויס, דער פילם בלאָז איז פלאַטאַנד אין אַ קורץ ווייַטקייט, אַזוי דער פילם איז אויך פּראָנע צו רינגקאַלינג;
5. די דרוק אויף ביידע זייטן פון די טראַקשאַן וואַל איז נישט קאָנסיסטענט, איין זייַט איז הויך און די אנדערע זייַט איז נידעריק;
6. די אַקסעס צווישן די פירן ראָולערז זענען נישט פּאַראַלעל, וואָס אַפעקץ די פעסטקייַט און פלאַטנאַס פון דעם פילם, אַזוי רינגגלינגלינג אַקערז.
סגולע
① אַדזשאַסטיד די גרעב פון דעם פילם צו ענשור מונדיר גרעב;
◆ פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג צו ענשור אַז דער פילם קענען זיין פול קולד;
◆ אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש;
③ רעדוצירן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש אַפּראָופּרייטלי;
④ רעדוצירן די קלאַמערן ווינקל פון די העררינגבאָנע קלאַמערן צונעמען;
⑤ סטרויערן די דרוק פון די טראַקשאַן וואַל צו ענשור אַז דער פילם איז אונטערטעניק צו מונדיר קראַפט;
⑥ קאָנטראָלירן די אַקס פון יעדער פירן שטיל און מאַכן זיי פּאַראַלעל צו יעדער אנדערער.
נעבעך היץ סילינג פאָרשטעלונג פון דעם פילם
גרונט אַנאַליסיס
1. דער פראָסט שורה איז אויך נידעריק, די פּאָלימער מאָלעקולעס אַנדערגאָו אָריענטירונג, אַזוי די פאָרשטעלונג פון דעם פילם נאָענט צו די פון אַ אָריענטיד פילם, ריזאַלטינג אין נידעריקער היץ סילינג פאָרשטעלונג;
2. די בלאָוינג פאַרהעלטעניש און טראַקשאַן פאַרהעלטעניש זענען אויך גרויס, און דער פילם באקנט סטרעטשינג אָריענטירונג, אַזוי ווירקן די היץ סילינג פאָרשטעלונג פון דעם פילם.
סגולע
① סטרויערן די גרייס פון דעם ווינט באַנד אין די ווינט רינג צו מאַכן די טוי פונט אַ ביסל העכער, ווי ווייַט ווי מעגלעך, אונטער די מעלטינג פונט פון די פּלאַסטיק בלאָוינג און טראַקשאַן געפֿירט דורך סטרעטשינג אָריענטירונג;
② די בלאָוינג און טראַקשאַן ריישיאָוז זאָל זיין פּאַסיק קליין. אויב די בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס און די טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל, דער פילם איז אָווועררעגעד אין די טראַנזווערס און לאַנדזשאַטודאַנאַל אינסטרוקציעס, און די טראַנזווערס פון די פילם איז אויך בייינג, און די הייך ס היץ סילינג פּראָפּערטיעס וועט ווערן נעבעך.
פילם האט אַ רייעך
גרונט אַנאַליסיס
1. די סמאָלע רוי מאַטעריאַל זיך האט אַ רייעך;
2. די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור פון די מאָטאָנען סמאָלע איז אויך הויך, וואָס ז די סמאָלע צו צעלייגנ אַ רייעך;
3. ניט גענוג קאָאָלינג פון די פילם בלאָז, די הייס לופט לופט לופט ין דער פילם בלאָז איז נישט אַוועקגענומען.
סגולע
①plecke די סמאָלע רוי מאַטעריאַל;
② סטרויערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור;
מיט די קאָאָלינג עפעקטיווקייַט פון די קאָאָלינג לופט רינג, אַזוי אַז דער פילם בלאָז איז גענוג קולד.
ווייַס פּריסיפּיטייץ אויף די ייבערפלאַך פון דעם פילם
סייכלדי פילם קאַנטיניואַסלי, און די מיטל פון נידעריק מאָלעקולאַר וואָג און שטויב, און שטויב, וואָס קאַנדענס אויף די מויל פורעם בעשאַס פּראַסעסינג, און נאָך אַקיומיאַלייטינג אַ געוויסע סומע איז אַוועקגענומען.
סגולע
לויט אַ געוויסע צייט, און פאַרגרעסערן די שרויף גיכקייַט, ינקריסינג די צעלאָזן יקסטרוזשאַן דרוק, נעמען אַוועק די פּריסיפּיטייץ.
② רייניקן די מויל פורעם.
③ פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די מעלט וואָס איז אַפּראָופּרייטלי צו פול פּלאַסטיקייז;
④useסילייק פּפאַס-פריי פּפּאַ מאַסטערבאַטטשדי סמאָלע פון די סמאָלע פּראַסעסינג פלויד, פֿאַרבעסערן ינערלעך לובריקיישאַן פאָרשטעלונג, פֿאַרבעסערן די דיסמאַנאַנץ צווישן די קאַמפּאָונאַנץ, רעדוצירן די מויל פון די מויל, און פֿאַרבעסערן די מויל פון די מויל און פֿאַרבעסערן די מויל. די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון דעם פילם.סילייק פּפאַס-פריי פּפּאַ מאַסטערבאַטטשאיז אַ גאנץ אָלטערנאַטיוו צו פלואָרינאַטעד פּאָלימער פּפּאַ אַדאַטיווז צו טרעפן די באדערפענישן פון די קראַנט פלאָרין ריסטריקשאַן.סילייק פּפאַס-פריי פּפּאַ מאַסטערבאַטטשאיז אַ שליימעסדיק פאַרטרעטער פֿאַר פלואָרינאַטעד פּאָלימער פּפּאַ אַדאַטיווז, וואָס מיץ די באדערפענישן פון די קראַנט פלאָרין ריסטריקשאַן.
⑤ די נוצן פוןסיליק סילימער סעריע פון ניט-פּריסיפּיטייטינג פילם גלאַט עפן אַגענטסאַלווינג די בעקאַבאָלעדיק גלאַט אַגענט איז גרינג צו אָפּזאַץ אַוועק די פּודער פּראָבלעם.
לדפּע פילם סאַלושאַנז צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט
סילאַמער סעריע ניט-אָפּזאַץ פילם צעטל מאַסטערבאַטטשאיז אַ מין פון מאַדאַפייד קאָפּאָליסילאָקסאַנע מיט אַקטיוו אָרגאַניק פאַנגקשאַנאַל גרופּעס דעוועלאָפּעד דורך סיליקאָנע. די לאַנג טשאַד קייט איז קאַמפּאַטאַבאַל מיט די סמאָלע צו שפּילן די ראָלע פון אַנגקערינג, און די סיליציום קייט איז פּאָלאַרייזד צו די ייבערפלאַך פון די פילם צו שפּילן די ראָלע פון די ייבערפלאַך.
אַדינג קליין סומע פוןסיליק סילימער 5064 מב 1, סילימער 5064 מב 2און אנדערע סעריע פון פּראָדוקטן קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די פילם, ניט ענלעך דעם טראדיציאנעלן פילם טאַלק,סילאַמער סעריע פון ניט-פּריסיפּיטייטיד פילםטאַלק איז נישט אָפּזעצנ זיך, נישט פאַלן אויס פון די פּודער, די רייַבונג קאָואַפישאַנט פון רייַבונג איז סטאַביל, הויך-טעמפּעראַטור טאַלק טאָן ניט שטעקן. אין דער זעלביקער צייט טוט נישט ווירקן די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג פון די פילם, טוט נישט ווירקן די פילם היץ סילינג פאָרשטעלונג, טוט נישט ווירקן די דורכזעיקייַט פון דעם פילם, טוט נישט ווירקן די דרוקן, לאַמאַנייטינג און אַזוי אויף.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
וועבזייטל:www.siliketech.comצו לערנען מער.
פּאָסטן צייט: מאי -16-2024
